錘式破碎機主要有機體、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、錘頭、篩蓖、傳動裝置、動力部分等組成。機體采用兩種結(jié)構(gòu)形式，一種為整體鑄造，另一種采用鋼板焊接。它主要是將物料聚于體內(nèi)，i供錘頭擊打，為防止物料與錘擊時對機體的破壞，大型的機體內(nèi)襯有齒板，起到保護機體促進(jìn)破碎功能。

轉(zhuǎn)子是由主軸、園盤、錘頭等裝配而成。是錘擊物料的主要機件，當(dāng)電動機通過皮帶輪帶動轉(zhuǎn)子時，錘頭則以高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強大的擊打力，物料進(jìn)入轉(zhuǎn)子錘頭擊打帶內(nèi)被擊碎。篩篦裝在機體下部，被擊碎的物料達(dá)到所要求的粒度時，即沖出篩篦，落入料斗或料倉內(nèi)。粒度的大小均由篩篦的大小來控制。變更篩篦的孔隙大小，即可獲得不同的粒度。產(chǎn)量的大小也與篦孔成正比。

錘式破碎機安裝：

1）本機應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，設(shè)計的基礎(chǔ)上，應(yīng)考慮在筑巢地點。

2）為了減少震動，以免工作的機械振動產(chǎn)生的建筑物，機器和混凝土地基中應(yīng)植根于以減輕硬木托盤或其他材料的振動。

3）安裝，電動機和轉(zhuǎn)子的中心軸應(yīng)確保直，以免影響彈性套筒聯(lián)軸器，造成的損害與熱過早影響。

4）機器的傳動部分機器的權(quán)利，但它的位置根據(jù)實際需要改變。

破碎機進(jìn)行作業(yè)時如何進(jìn)行除塵？

（1）重力除塵能處理100UM以上的粗顆粒，用于粗除塵和其他精細(xì)除塵的預(yù)處理。操作方式是將含塵氣體導(dǎo)入大容積的重力沉降箱，降低氣體流速，利用重力使顆粒產(chǎn)生沉降而與氣體分離。

（2）慣性除塵可用于5UM以上的顆粒與氣體的分離。含塵氣體在定向折流時沖擊在慣性除塵器的擋板上，顆粒由于慣性作用而被i捕集，為防止沖擊碰撞時的飛散作用，不能采用高流速。

（3）洗滌除塵使氣體與噴淋水接觸以捕集其中的固體顆粒。常用的噴霧除塵塔是從下部導(dǎo)入氣體，水從上部噴成霧狀，進(jìn)行逆流洗滌。